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3.2 空气悬挂的常见故障分析与排除方法

更新时间:2025-10-13   编辑:管理员    浏览:85


故障位置及现象

故障和原因分析

排除方法

气囊故障

气囊无法充气

气囊弹性下降

①主车供气压力不足;

②气囊或控制气路系统不正常;

③高度阀装反、其他阀体损坏或安装不当;

④储气罐中积水没有及时放出, 气囊内积 水越聚越多的。

①使主车压力达到 0. 6MPa;

②检修控制气路系统;

③检查控制阀, 调整或更换受损阀体;

④定期排放储气简内积水,拆卸气囊排除 积水。

气囊损坏

活塞破裂

①碎石等坚硬异物卷入气囊和活塞之间, 磨擦损坏气囊;

②坚硬外物穿破气囊;

③ H 值调整不当;

④严重超载; 

⑤气囊周围间隙不够 25mm;

⑥气囊上沾涂了油脂等造成过早老化;

⑦板簧支架上定位调整套开焊或导向板簧 卷耳内橡胶衬套损坏造成车桥错位,以致 气囊与轮胎等相磨擦。

①经常清洁气囊;

②调整 H 值至适当位置;

③按额定载荷承载;

④调整或重新设计空气悬架系统安装方 案;

⑤更换导向板簧卷耳内橡胶村套,调整轴 距焊接调整套;

⑥更换气囊。

气囊的上缘或活塞 结合处开裂漏气

①供气压力过高,超载严重;

②减震器失效, 限位钢丝绳损坏或型号不 对,气囊拉伸过长。

①检查控制气路调压阀,如失效及时更换; 

②检查限位钢丝绳和减震器是否正常,如 有损坏及时更换。

承载气囊拉伸过度

①限位组件损坏;

②高度阀调整位置不当。

①更换限位钢丝绳或附件;

②调整高度阀至安装高度。

导向板簧及板 簧支架故障

导向板簧支架开

裂导向板簧铰链

螺栓磨损

①加固件未按规定安装;

②严重超载 ;

③道路状况不良 ;

④未及时紧固钢板弹簧铰链螺栓。

①技规定安装加固件 ;

②按额定载荷承载 ;

③按规定扭矩对螺栓进行定期紧固 ;

④更换导向板簧及铰链螺栓。

导向板簧损坏

①严重超载;

②道路状况不良;

③ H 值调整不当;

④减振器损坏;

⑤钢板弹簧受损。

①按额定载荷承载;

②慢速行驶;

③调整 H 值;

④更换减振器;

⑤更换钢板弹簧。

车轴移位

①未及时紧固 U 形螺栓 ;

②道路状况不良。

①按规定扭矩及时对 U 形螺栓进行紧固;

②慢速行驶。

车轴定位不好挂

车跑偏

①检查导向板簧和导向板簧支架连接螺栓 或衬套是否磨损;

② AD1 线或轴距发生变化。

①更换连接螺栓或衬套;

②按规定扭矩拧紧锁紧螺母;

③重新调整 AD1 线或轴距。

减震器及橡胶

件故障

减振器过度拉伸

减振器过度拉伸限位组件损坏

更换限位钢丝绳或附件

减振器泄漏

①减震器安装不正确, 如倒装、减震器连 接位置不对;

②减震器型号不对;

③减振器磨损。

①按照正确的方式安装;

②更换减振器。

橡胶衬套碎裂

①车辆严重超载;

②橡胶与金属芯粘结不良或橡胶硫化不好 橡胶衬套碎裂 ( 属产品质量问题 );

③销轴螺栓拧紧力矩过大,衬套弯曲;

④使用润滑油脂造成过早老化。

①按额定载荷承载;

②更换减振器。

导向板簧村套内

孔磨损

①销轴螺栓拧紧力矩不够,松动;

②衬套弯曲;

④正常磨损。

①锁紧螺栓 ;

②更换衬套。

控制系

统故障

高度阀反应迟缓不工作

①主车供气压力不足;

②管路阻塞,高度阀阀体内部有异物或管路不通畅 ;

③管路冻结,气罐中积水未及时放出,在严寒天 气时因管路存在的水汽结冰造成阀或管路冻结;

④阀体损坏。

①检查压力保护阀及主车供气压 力;

②清理更换管路,清洗滤清器;

③解冻和储气简排水;

④更换高度阀。

车辆倾斜

①高度阀调整不当,会使悬架高度与设计值 H 相 差较大,车辆则纵向倾斜;

②高度阀故障或管路不通,造成其控制的气囊瘪陷。

①调整 H 值至设定位置;

②清理管路。

溢流阀闭锁不严或完全

不能关闭,不能保护气

囊用气有足够的气压

①溢流阀内有脏物;

②储气罐内有水汽,在严寒时溢流阀被冻结;

③溢流阀上调压螺钉松动。

①及时清理溢流阀;

②解冻和及时排放储气筒内积水;

③调整溢流阀上调压螺钉并锁紧。

控制气路系统泄漏

①管路布置不合理,磨损漏气;

②管路连接件受损;

③管气路折叠,不能正常供气。

①合理布置管路,更换受损气管;

②更换受损的连接件;

③检查所有气管。


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